1、非常節(jié)省時間和成本

所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。

2、不斷擴展結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用潛力
在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。
螺柱焊的工件必須是從一側(cè)焊接。
能在全位置焊接，借助于擴展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。
由于是短時間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。
因為焊接的結(jié)構(gòu)不需要鉆孔，故不會造成泄漏。
螺柱焊的接頭可以達(dá)到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大于螺柱本身強度。

在鍍層或高合金板材焊接后，背面沒有印痕。

3、良好的經(jīng)濟(jì)性

螺柱焊相對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件，在很短的焊接時間（3-980ms）內(nèi)可打到8-40個/min（根據(jù)不同直徑螺柱和不同焊接功率）。而自動送料螺柱焊機可以達(dá)到60個/min的超高效率。

標(biāo)準(zhǔn)的螺柱是低成本的。
螺柱焊設(shè)備和焊槍具有多種類型，設(shè)備的購置費用相對較低。
根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動焊機，或高精度龍門式數(shù)控自動焊機。

螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。